Как изготавливают топливные брикеты из опилок
В последнее время широкое распространение получил такой вид топлива как древесные брикеты. Они изготавливаются из различного сырья в том числе из от отходов деревообработки, то есть опилок. Они достаточно рентабельны в производстве имеют низкую себестоимость и обеспечивают хорошую теплоотдачу.
Их применяют и в промышленных объёмах, и при отоплении частных домов. Более подробную информацию про создание топливных брикетов из опилок своими руками можно узнать на сайте https://sdelaem-svoimirukami.ru/kak-sdelat-toplivnye-brikety-svoimi-rukami-v-domashnix-usloviyax-s-opilok-xolodnym-sposobom-texnologiya-i-chertezh/.
Виды и характеристики топливных брикетов
Технология производства топливных брикетов из опилок достаточно проста. Они получаются в процессе прессования.
При обеспечении сильного давления из подготовленной массы выделяется вещество, называемое лигнин. Оно играет роль связующего элемента, что позволяет прочно соединять частицы опилок в единый брикет и не требует дополнительного применения химических веществ.
Тем самым получается экологически чистое сырьё для отопления.
Подобные брикеты классифицируются по следующим характеристикам:
- Геометрической форме, в которую прессуются опилки.
- Массе одного брикета.
- Материалу, который подвергается прессованию. Это могут быть опилки хвойных и лиственных деревьев.
- Физическим характеристикам: плотности брикета, температуре горения, теплоотдаче, времени горения и т.п.
- Стоимости.
- Компании производителя.
Основные преимущества топливных брикетов из опилок
Опыт применения топливных брикетов из опилок позволил выявить целый ряд достоинств, который определяет их широкое применение.
К таким достоинствам относятся:
- Доступность сырья для производства таких брикетов. Большое количество деревообрабатывающих предприятий обладают тоннами таких отходов, которые необходимо утилизировать, что приводит к дополнительным расходам или установить небольшое самостоятельно производство по изготовлению топливных брикет.
- Относительная простота изготовления.
- Высокая себестоимость продукции.
- Экологическая чистота.
- Длительное время горения (оно в несколько раз выше, чем у обычной древесины), что гарантирует более высокую теплоотдачи. Кроме этого, этот процесс продолжается в течении всего процесса горения.
- После полного сгорания образуется незначительное количество золы, что существенно упрощает процесс очистки печи. Специалисты утверждают, что полученная зола составляет всего один процент от общей массы сожжённого топлива.
- Во время горения не образуются столь опасные искры, способные привести к возникновению пожара.
- На внутренней поверхности труб и дымоходом значительно меньше оседает сажи, которую периодически необходимо удалять.