Какие есть виды токарных работ по металлу

Токарные работы обязательны при работе с металлом. Детали вырезаются с помощью специальных фрез и режущих станков. Готовое изделие обрабатывается, убираются сколы, лишние куски металла, шлифуется поверхность. Все станки и инструменты по работе с металлом входят в число токарных.

Токарной обработке подлежат металлические валы, шестеренки, втулки, винты, шайбы, детали конического, торцевого, цилиндрического типов. Токарь делает расточку, нарезает резьбу, сверлит, вытачивает разные изделия, применяя в работе резцы, сверла, метчики, развертки, фрезы и т.д.

Большинство инструментов сейчас есть как ручное, так и большое оборудование, используемое крупными токарными цехами. Токарные работы на ДИП - 500 в Москве выполняет компания https://dip-500.ru/.

Особенности токарных работ

После запуска станка зафиксированная деталь начинает вращаться. Заготовку подводят к определенному резцу.

Суппорт начинает давить на заготовку перпендикулярно вращению. От силы трения с поверхности заготовки снимается необходимая часть металла.

Давление на заготовку может осуществляться и перпендикулярно и по вращательно, в зависимости от необходимого вида среза металлической поверхности.

Виды токарных работ

По типу обработки металла различают основные виды токарных работ: -

• Обработка поверхности деталей – черновая и окончательная заточка;-
• Работа с торцами;-
• Обработка уступов;-
• Сверление и обработка отверстий;-
• Отрезные работы;-
• Нарезка резьбы;-
• Зенкерование;-
• Развертка;-
• Накатка.

Все работы осуществляются практически на токарных станках, которые состоят из станины, передней и задней бабки, фартука, суппорта.

Обработка деталей и изделий осуществляется несколькими станками. Станки различаются в зависимости от вида, объема работ, размеров обрабатываемых деталей. Если заготовка больше двух метров, ее обрабатывают токарно-карусельными станками.

Для калиброванных прутков применяют револьверные станки. Лучше всего осуществляются токарные работы на станках с ЧПУ, где присутствие человека сведено к минимуму, программа работ задается заранее, станок делает все сам по заданным параметрам.

Оператор контролирует процесс производства от запуска станка, до окончательной обработки. Контроль работы станка обязателен для исключения возможных браков, либо остановки питания, сбоя программы, выхода из строя машины. Это поможет достичь максимальных результатов и отличной выработки в течение рабочего времени.