Высокопрочный крепеж: виды, характеристики и сфера применения

К высокопрочным крепёжным элементам относятся те изделия, где временное сопротивление превышает 800 МПа. В связи с этим классы прочности для элементов, как гайки начинаются от 8, а для болтов - от 8,8.

Выпуск высокопрочного крепежа осуществляется с класса прочности начиная от 8,8, а также 10,9. Присутствует класс прочности и 12,9. Основным производственным сырьём является легированные типы стали и низкоуглеродистые.

При этом процент углерода не должен превышать 0,4. В основном для высокопрочного соединения применяются шпильки и болты, а также винты. Для различных механизмов и машинных систем, для конструкций присутствуют следующие крепежи высокой прочности:

• Шпильки от марки М2 до М52. При этом длина их может быть 1 - 3, а резьба присутствовать с левой либо же с правой стороны.
• Шпилька марки М6 - М30 имеет длину в пределах 16 - 120 миллиметров.
• Гайка от марки М2 до М36 с высотой в 1,6 - 28,7 миллиметров и размером 2,5 - 55 «под ключ».
• Винт, маркируемый М3 - М20 с присутствием отверстия внутри под шестигранник и с наличием головки цилиндрического типа. Длина нарезной части составляет 18 - 52 миллиметров, а общая - от 6 до 160 миллиметров.
• Винты с маркировкой М3 - М16 с наличием отверстия внутри под шестигранник. При этом головка у них потайного типа. Нарезная часть имеет длину в 12 - 38 миллиметров, а общая длина составляет 4 - 150.
• Болты высокой прочности М3 - М36 с длиной от 6 миллиметров до 22 сантиметров с наличием шестигранной головки.

Преимущества и сфера применения

К основным положительным качествам такого крепежа относят:

• Сокращение цены примерно на 30 - 40% за счёт уменьшения металлоёмкости изделия.
• Возможность использовать крепёжный элемент меньшего габарита при соответствующих нагрузках.
• выдерживает разрушающую нагрузку примерно в 2,7 раза больше, нежели элемент с классом прочности в 4,8.

Высокопрочные крепёжные элементы нашли широкое применение во многих отраслях, среди которых наибольшим спросом пользуются:

• При строительстве мостов и создании высотных конструкций из металла.
• В запорной арматуре и в соединениях фланцевого типа.
• В соединениях, которые принимают на себя разрывные существенные усилия и повышенные нагрузки.
• При действии в повышенном температурном режиме.
• В химических производствах, которые имеют дело с агрессивной средой.

Стоит отметить, что в соответствии с европейской номенклатурой крепёжные элементы обозначаются HV. При этом стоит помнить, что применять разрешено лишь изделия от одного производителя.